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MK1050型数控无心磨床
详细简绍:
本机床适用于几何精度和表面质量要求较高的各种圆柱面、圆锥面及其它复杂形状的回转体零件的磨削,可以进行贯穿磨削和切入磨削,适合于大批量生产。
一、机床结构特点及性能

1、机床布局采用导轮架单面移动方式;
2、砂轮轴为悬伸结构,采用滚动轴承;
3、导轮轴为双支承结构,采用滚动轴承;
4、砂轮采用交流异步电动机驱动,由交流变频器无级调速,可实现砂轮恒线速磨削;
5、导轮采用变频电机驱动,由交流变频器无级调速;
6、导轮架进给导轨、砂轮修整器的进给与往复导轨均采用双V形预紧滚动导轨,进给灵敏;
7、机床磨削过程及砂轮修整过程采用FANUC数控系统控制,导轮架的进给、补偿、快速位移等运动由交流伺服电机驱动,砂轮修整器的进给与往复运动由两交流伺服电机驱动,两轴伺服插补联动,可编程控制砂轮修整轨迹,修整出所需砂轮外表面;
8、机床配备通磨托架和切入磨托架。

二、技术规格与参数
磨削工件直径  
通磨 2~50mm
切入磨削  5~50mm
最大磨削工件长度 195mm
砂轮规格 P500×200×305mm
导轮规格 P300×200×177.8mm
砂轮线速度 35、45、60m/s
导轮转速(无级)   12~290r/min
导轮回转角  
垂直面内  -2°~ +5°
水平面内   -1°~ +3°
导轮轴向移位调整量  ±5mm
磨削进给最小量  0.0005mm
砂轮修整器最小进给值 0.001mm
导轮修整器最小进给值 0.01mm
砂轮与导轮中心连线至托架底面距离 220mm
机床总功率  25kW
机床外形尺寸  2400mm×1300mm×1700mm
机床净重 5000kg
三、工作精度
(标准试件Φ20×90mm,45#钢)
圆度:      0.0006mm
圆柱度:     0.001mm
粗糙度:   Ra0.20μm
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